立式加工中心加工程序编制的基本过程

立式加工中心是由CNC数控系统控制其加工过程的新型加工设备。它的加工形式已经和传统模式完全不同。加工中心在工件加工时，已经不再像从前一般手动化操作来实现。它在CNC数控系统的控制下，通过控制装置实时的发送加工指令来引导机床各机械部分自动进行精密动作。从而实现工件的一系列高精、高效的加工过程，最终实现复杂曲面及异形轮廓面的三维空间加工。

立式加工中心CNC数控系统加工程序编制

一、立式加工中心加工程序编制的基本过程

简单来说，立式加工中心加工程序的编制过程包括，做好准备工作、选择编程方法最后才是程序的编制。具体我们来看一下。

CNC加工中心,普通车床,百联机床

1、 首先要做好程序编制的准备工作

在立式加工中心工件加工程序编制前，首先要对编程软件和相关的使用设备做深人的了解，掌握其操作技巧，在一个要分析工件的图纸和工艺要求，以便进一步明确工件的加工内容及相关工艺及精度要求，继而确定出合理的加工方案以及选择合适的加工刀具和夹具，这一步是整个工件加工的基础，如处置不当，可能会对后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影响。

2、 选择合适的编程方法

立式加工中心程序编制分为直接编程和计算机辅助编程两种方法。直接编程也叫手工编程，就是直接通过机床的CNC数控面板，进行程序的录入。这种编程方法对于加工工序简单，程序较短的工件比较适用。

但是一个完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上万段，可这种手动编程不仅耗时费力，而且错误率较高，我们一般采用计算机辅助编程的方法，也就是我们常说的自动编程，这种编程方法，适合复杂工件的全工序加工。由于加工程序是由计算机自动生成，所以这种方法不仅省时省力而且错误率较低。