Z33系列滑座式摇臂钻床

液压摇臂钻床主要特点：

1．采用液压预选变速机构，可节省辅助时间；

2．主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便；

3．主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠；

4．摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命；

5．主轴箱的移动除手动外，还能机动；

6．有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置；

机械摇臂钻床主要特点：

1、双速电机；

2、单手柄变速；

3、联锁夹紧；

4、机械电气双重保险；

5、开门断电，急停按钮。

摇臂钻床相关要求：

（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。

（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。

（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。

（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

注：2型除主轴加强外，其余参数与1型完全相同。　

Z3040×12与Z3040×16主轴中心线至立柱母线最大距离分别为1250与1600外，其他参数均相同。